真石漆攪拌機詳細說明

該真石漆攪拌機為臥式不銹鋼201或304結(jié)構(gòu)，集翻缸、攪拌、刮壁于一體，解決了真石漆色差大的難題，生產(chǎn)效率高，混合均勻度不低于98%，殘留物料少，可90°電動翻轉(zhuǎn)，協(xié)助清倉、沖洗；電磁傳感和行程開關(guān)雙重保障避免操作人員的操作不當(dāng)造成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的損壞。放料口采用防水蝶閥密封，避免生產(chǎn)過程中的漏料滴水問題。

一、真石漆攪拌機簡介：

真石漆攪拌機是將不同級配的彩砂粒子、乳液、水按配方比例均勻地混合為各種顏色真石漆的專業(yè)稠狀液體混合設(shè)備，主要由電控系統(tǒng)、驅(qū)動機構(gòu)、“u”型筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、機蓋、支架及出料機構(gòu)幾大部分組成。該型真石漆攪拌機價格是化工混合設(shè)備的1/2。亦可用于質(zhì)感漆、巖片漆、浮雕漆、水包水、砂膠漆、金屬漆、膩子膏、硅藻泥等的生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的立式真石漆攪拌機占地面積大、生產(chǎn)效率不高、混合效果不理想已逐步被臥式真石漆攪拌機所取代，鄭州豫輝機械制造有限公司汲取眾家之長結(jié)合客戶實際生產(chǎn)提出的建議成功研發(fā)這套臥式不銹鋼翻滾式真石漆攪拌機。

二、真石漆攪拌機產(chǎn)品特點：

1、 占地面積小，投資少，操作簡單，生產(chǎn)效率高，混合均勻度≥98%。

2、 筒體采用201或304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外兩層螺帶交錯布置，軸承及攪拌葉片采用304耐磨錳鋼鑄造材料，槳葉鏡面拋光，易清洗，耐磨損，使用壽命長；外螺帶加裝的橡膠刮刀實現(xiàn)了攪拌、刮壁、刮底同時進行，增加了真石漆物料的混合均勻度，放料殘留量小。

3、 放料口采用防水蝶閥密封，避免生產(chǎn)過程中的漏料滴水問題。

4、 正反轉(zhuǎn)攪拌功能；電動翻轉(zhuǎn)功能：協(xié)助放料、清倉、沖洗，采用電磁傳感和行程開關(guān)雙重保障避免操作人員的操作不當(dāng)造成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的損壞；復(fù)位功能。

5、 配備接好線的電控系統(tǒng)，操作界面一目了然，并有指示燈顯示運行狀態(tài)，較大程度的方便用戶操作。

6、 根據(jù)客戶需求可提供配套不銹鋼螺旋提升機上料、斗式提升機上料、搭建平臺上料(大多數(shù)客戶用叉車上料)。

7、 對于自動化程度要求高的客戶，可以選配彩砂原料罐、水平輸送泵、自動配料秤斗、乳液罐、隔膜泵、真石漆自動灌裝機、智能電控柜，從而構(gòu)成自動配料、自動包裝的智能化真石漆生產(chǎn)線。

三、真石漆攪拌機工作原理：

各種組分的物料按配方比例經(jīng)過計量后進入真石漆攪拌機，外螺帶將物料從左側(cè)向右側(cè)推動，內(nèi)螺帶則使物料從右側(cè)向左側(cè)運動，里層物料被推到一側(cè)后翻滾到外側(cè)，外層物料被推到另一側(cè)后翻滾到里面。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進行混合，在兩側(cè)翻滾過程中再進行多次混合。

四、真石漆攪拌機1-30噸型號技術(shù)參數(shù)：

五、真石漆攪拌機選購建議：

1、真石漆作為水性涂料的一種，攪拌機接觸物料部分要求為201或304不銹鋼材質(zhì)。

2、由于不同批次的真石漆很難保證顏色一致，因此建議同一品類真石漆一批次全部生產(chǎn)出來,推薦產(chǎn)能在5噸/批次以上的真石漆攪拌機，大多數(shù)客戶常購置5噸型、10噸型、20噸型、30噸型真石漆攪拌機各一臺，以滿足不同真石漆客戶的需求。
3、不建議您選擇以下幾種真石漆攪拌機：
A立式真石漆攪拌機：軸承垂直穿插，物料極容易進入軸承，維修率很高；其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理決定了天然彩砂、石英砂、乳液的混合均勻度只能達到75%,現(xiàn)已基本被淘汰。
B防銹涂層碳鋼真石漆攪拌機：價格雖然低，但用不了多長時間，防銹涂層就會被磨掉，鐵銹將大大影響真石漆的品質(zhì)。
C沒有翻轉(zhuǎn)功能的真石漆攪拌機：真石漆殘留物料的清洗工作相對比較困難，一臺翻轉(zhuǎn)式真石漆攪拌機不但卸料方便，而且便于清洗，大大提升工作效率。

真石漆攪拌機安裝、使用說明書

尊敬的客戶：

您好！非常感謝您選購了豫輝牌真石漆攪拌機，為了您更好地投入生產(chǎn)，使用前請認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書！

一、真石漆攪拌機的安裝：

1、確保攪拌機放置位置水平,必須用水平尺測量，不平穩(wěn)機器不能啟動；機組應(yīng)安裝在遠離火源、通風(fēng)、透光場所；

2、請專業(yè)電工師傅按電控箱內(nèi)接線標(biāo)示接線：三根火線、一根零線，缺一不可；所有運轉(zhuǎn)部位應(yīng)按箭頭標(biāo)示（或要求）方向轉(zhuǎn)動。

二、真石漆攪拌機操作規(guī)程：

1、先空機試機。

（1）試機前應(yīng)先檢查機臺全部連接件的堅固程度，尤其是軸承部位是否在運輸途中是否有松動；減速機請根據(jù)季節(jié)變換和不同地區(qū)氣候情況加注不同的30~50號機油（例如北方地區(qū)夏季和冬季使用的機油就不一樣，如果當(dāng)?shù)刭I不到合適的機油也可用普通汽車機油代替）接近油標(biāo)刻度線（不得超過刻度線，否則減速機容易發(fā)熱），初次使用15天后，請放掉更換，以后定期加注；混合機主軸兩端軸頭定期加注黃油（出廠前已加注）。

（2）攪拌操作：可進行正向、反向交替攪拌，注意：每次欲改變攪拌方向前須先按停止按鈕，等機器完全停止后再進行相反方向的攪拌，否則容易損壞軸承、電機、減速機！

（3）翻滾操作：須拔掉攪拌筒體兩端的插銷（兩端各一個插銷），按動翻滾按鈕，攪拌時開始翻轉(zhuǎn)，松開按鈕停止翻轉(zhuǎn)，禁止攪拌機翻轉(zhuǎn)超過90度；翻滾操作可將殘余物料卸出，方便清洗工作的進行。

（4）復(fù)位操作：按住復(fù)位按鈕，當(dāng)攪拌機完全恢復(fù)水平位置時松開，插上兩端銷子，方能進行攪拌操作。

千萬注意：

翻轉(zhuǎn)到位后，必須把兩端銷子插上，方能進行攪拌來將殘留物料放出；殘留物料放干凈后，開始清洗工作，完成后，松開兩端銷子，進行復(fù)位操作，復(fù)位完成后，必須把兩端銷子插上，方能進行攪拌操作。

1、空機試機未發(fā)現(xiàn)異常聲響、軸承檔發(fā)高熱等不良現(xiàn)象的情況下，才可使攪拌機投入生產(chǎn)，空載上料（先開機，在上料）；出現(xiàn)意外情況須馬上停機時，可按動對應(yīng)的急停按鈕開關(guān)進行快速停止操作！

2、攪拌時間：8～15分鐘（按配方和實際生產(chǎn)經(jīng)驗自主掌控）；攪拌均勻度：≥98%。

3、為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，請在進行下一批次作業(yè)前清洗攪拌機。

三、安全事項（特別重要）:

（1）攪拌機必須有漏電保護裝置，確保工作人員人身安全；請勿使用未成年人操作機器。

（2）機器運轉(zhuǎn)時不要把手、頭、木棍等伸進正在運轉(zhuǎn)的混合機內(nèi)；不要隨意打開檢查孔。

（3）嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動電動機；使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機的負(fù)荷來測定，用380V電動機在攪拌物料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。

（4）管理人員必須熟悉攪拌機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

（5）非專業(yè)人員不能隨意拆裝或改動電路控制系統(tǒng)。

四、真石漆攪拌機常見故障及排除：